Información básica.
| Max. | ~140m | Max. Capacidad | 3960 M3/H |
| Tipo de conducción | Motor | Número de impulsor | Bomba de una sola etapa |
| Presión de trabajo | Bomba de baja presión | Tipo de impulsor influyente | Bomba de succión |
| Posición del eje de la bomba | Bomba horizontal | Carcasa de bombas combinada | Bombas divididas horizontales |
| Altura de montaje | Succión centrífuga | Impulso | Cerrado |
| Uso | Bomba, bombas, bomba circulante | Estándar | GB\/5657-1995; ISO 9906-1999; GB\/T 13007-1991 |
| Temperatura | ~ 200 grados | Presión | ~ 0. 6MPA |
| Paquete de transporte | Caja de madera contrachapada | Especificación | 1 00 0. 00 cm * 2 00 0.00cm * 1000.00cm |
| Marca | haishi | Origen | Jiangsu, China |
| Código HS | 8413709990 | Capacidad de producción | 20000 PC\/año |
Descripción de los productos
Proceso de bomba de proceso químico de flujo axial proceso de producción
Proceso de bomba de proceso químico de flujo axial proceso de producción
La producción de unBomba de proceso químico de flujo axialimplica varios pasos críticos para garantizar la más alta calidad, eficiencia y durabilidad en el manejo de fluidos químicos agresivos en los procesos industriales. A continuación se muestra el flujo típico del proceso de fabricación:
1. Diseño e ingeniería
- Diseño inicial basado en los requisitos del proceso (caudal, presión, compatibilidad química).
- Selección de materiales: se eligen acero inoxidable, aleaciones u otros materiales resistentes a la corrosión para componentes de la bomba.
- Desarrollo de un dibujo detallado de ingeniería y especificaciones para el diseño mecánico e hidráulico de la bomba.
2. Abastecimiento de material y control de calidad
- Adquisición de materia prima: los metales, sellos y juntas de alta calidad se obtienen de proveedores certificados.
- Inspección inicial y prueba de materiales para garantizar que cumplan con los estándares de la industria para la resistencia, la resistencia a la corrosión y la compatibilidad química.
3. Casting y mecanizado
- Fundición de la carcasa de la bomba e impulsores utilizando moldes de precisión para la precisión.
- Mecanizado de componentes como ejes, rodamientos e impulsores para cumplir con las especificaciones exactas.
- Uso de máquinas CNC para garantizar la uniformidad, la precisión dimensional y los acabados suaves en los componentes de la bomba.
4. Asamblea
- Conjunto de componentes de la bomba: el impulsor, el eje, la carcasa y el ensamblaje del motor se juntan de acuerdo con las especificaciones de ingeniería.
- Instalación de sellos, rodamientos y acoplamiento para una operación suave y sin fugas.
- Conjunto del mecanismo de accionamiento de la bomba (ya sea motor eléctrico u otras fuentes de energía) al impulsor y el eje.
5. Prueba e inspección
- Prueba hidráulica: la bomba se prueba para fugas, presión y eficiencia de flujo en condiciones controladas.
- Pruebas de rendimiento: la velocidad de flujo, la eficiencia y la estabilidad mecánica se prueban para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria.
- Comprobaciones de calidad en cada componente, asegurando que la bomba cumpla con todas las especificaciones y requisitos operativos.
6. Garantía de calidad final
- Inspección final de la bomba completamente ensamblada para una alineación adecuada, rendimiento y características de seguridad.
- Embalaje y etiquetado, incluida la proporcionar documentación técnica y certificaciones.
- Listo para el envío a clientes con manuales operativos integrales e información de garantía.
7. Entrega y atención al cliente
- El producto final se entrega al cliente o sitio de instalación con soporte técnico completo disponible para la configuración e integración.
- Servicio al cliente continuo para garantizar un funcionamiento sin problemas, con el mantenimiento posterior a la venta y el suministro de repuestos disponibles según sea necesario.
Perfil de la empresa
Ofrecemos soluciones integradas desde fundición de embriones para completar la máquina con tiempo de entrega corto y calidad controlada.
Producto principal
taller
exhibición
Certificación certificado
Marca cooperativa
Embalaje y transporte
Preguntas frecuentes
P: ¿Proporciona capacitación para clientes extranjeros?
R: Sí, proporcionamos capacitación remota a través de video u ofrecemos capacitación en nuestra fábrica.
P: ¿Son sus bombas adecuadas para la operación continua las 24 horas, los 7 días de la semana?
R: Sí, muchas de nuestras bombas químicas están diseñadas para una operación continua a largo plazo en condiciones industriales.
P: ¿Se pueden utilizar sus bombas para lloses químicos abrasivos?
R: Sí, ofrecemos modelos resistentes a la abrasión con materiales especiales como el revestimiento de hierro duro o de goma.
P: ¿Qué tipo de impulsores usa para las bombas químicas?
R: Ofrecemos impulsores cerrados, semiabiertos, abiertos y de vórtices dependiendo de las necesidades de la aplicación.
P: ¿Están disponibles los motores a prueba de explosión para sus bombas químicas?
R: Sí, suministramos motores con clasificación Ex D y Ex E para instalaciones de área peligrosa.
P: ¿Suministra motores de doble voltaje?
R: Sí, nuestros motores se pueden configurar para voltaje dual (p. Ej., 220\/380V o 380\/660V) según sea necesario.
P: ¿Pueden sus bombas manejar líquidos calientes?
R: Sí, nuestras bombas se pueden diseñar para manejar líquidos de hasta 350 grados con enfriamiento y materiales adecuados.
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